WAAM | FIT Additive Manufacturing Group

Warum mit FIT?

Als Erstanwender kennen wir die Technologie sehr genau und können absolut zuverlässig Bauteile fertigen.
Unsere umfangreiche Materialauswahl, die hervorragende Bauteilqualität und die schnelle Aufbaurate eröffnen eine Vielzahl von Anwendungen für die Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien oder 3D-gedruckten Ersatzteilen.
Mit WAAM können wir bei geringen Stückzahlen und einer hohen Bauteilvarianz schnell eine Vielzahl an individuellen Strukturen auf einen Grundkörper drucken.

Wire Arc Additive Manufacturing - Verfahrensbeschreibung

Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) nutzt Lichtbogenschweißen zum schichtweisen Aufbau des Bauteils. Ein Metalldraht wird mithilfe eines Schweißbrenners an der richtigen Stelle verschmolzen und formt so das gewünschte Rohteil. Durch die drehbare Bauplattform erfolgt der Materialaufbau 5-achsig, die maximale Bauteilgröße beträgt 1 m³. Komplexe Strukturen oder Hohlräume können so gefertigt werden. Das fertig aufgebaute Bauteil wird anschließend durch CNC-Fräsen fertig bearbeitet.

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Verfahrensvorteile

Materialersparnis durch gezielten Materialauftrag
Bis zu 60 % günstiger als subtraktive CNC-Fertigung
Hohe Aufbaurate bis 600 cm³/h und damit wesentlich schneller als pulverbettbasierte Verfahren
Hohe Werkstoffvielfalt
Minimaler Verzug und geringe Eigenspannung im Bauteil
Porenfreier Lagenaufbau
Hybridbauweise, d.h. Aufschweißen auf Halbzeug möglich

Maschinenkapazitäten

1 x GEFERTEC GTarc 800-5
Bauraumgröße: Ø 900 x 1.100 mm

Verfügbare Materialien

Nahezu alle schweißbaren Drähte, z.B. Stahl, Aluminium, NI-Basis, NE-Metalle
Stahl:
1.5125, 1.4316, 1.4316 |X1 CrNi 19, 1.4332 |X2 CrNi 24 1,1.4370 |X5 CrNiMn 18, 1.4430 |X2 CrNiMo 19 12, 1.4462 |X2 CrNiMoN 22 8 3, 1.4551 |X5 CrNiNb 19 9, 1.5125 |G3Si1, 1.5130 |G4Si1
Aluminium:
3.2245 |AlSi5, 3.2371 |AlSi7Mg, 3.3536 |AlMg3, 3.3546 |AlMg4,5MnZr, 3.3548 |AlMg4,5Mn0,7, 3.3556 |AlMg5Cr
Kupfer-Aluminium:
2.0921 |CuAl8

Nachbearbeitungsmöglichkeiten

Strahlen
Polieren
Wärmebehandlung
CNC-Fräsen

Anwendungen

Ideal für die schnelle Herstellung von hochwertigen Rohlingen für die spätere spanende Fertigbearbeitung
Herstellung von Ersatzteilen
Reparatur von beschädigten Bauteilen