Warum mit FIT?


  • Umfangreiche Erfahrung mit Electron Beam Melting (EBM), da wir das Verfahren seit 2005 anwenden.
  • Unser moderner Maschinenpark umfasst 4 EBM-Maschinen mit verschiedenen Bauraumgrößen.
  • Auf Basis der EN ISO 13485 können wir auf den EBM-Anlagen Titanrohlinge für die Medizinprodukteindustrie produzieren.


Electron Beam Melting - Verfahrensbeschreibung

Beim EBM-Verfahren (Elektronenstrahlschmelzen) werden Bauteile durch schichtweises Aufschmelzen von Metallpulver mittels eines Elektronenstrahls im Hochvakuum hergestellt. Eine auf 2.500 °C erhitzte Kathode emittiert Elektronen, die durch elektromagnetische Felder gelenkt mit halber Lichtgeschwindigkeit auf das Metallpulver treffen. Dadurch schmilzt das Pulver an dieser Stelle vollständig auf. Durch das Vakuum wird der Einschluss von Sauerstoff vermieden, weshalb die Bauteile eine hohe Festigkeit aufweisen.

Electron Beam Melting - Verfahrensbeschreibung


Vorteile von Electron Beam Melting

  • Komplexe Geometrien
  • Dichtes Gefüge
  • Hohe dynamische Festigkeit
  • Hohe Dauerfestigkeit
  • Mechanisch und thermisch belastbar


Maschinenkapazitäten im Electron Beam Melting

1 x Arcam S12
Bauraumgröße: 200 x 200 x 180 mm

1 x Arcam Q10
Bauraumgröße: 200 x 200 x 180 mm

2 x Arcam Q20
Bauraumgröße: Ø 350 x 380 mm



Materialien für Electron Beam Melting

  • Titan Grade 2 / Reintitan
  • Titan Grade 5 / Ti6Al4V
  • Titan Grade 5 ELI / Ti6Al4V ELI


Nachbearbeitungsmöglichkeiten

  • Strahlen
  • Polieren
  • Metal Coating


Anwendungen für Electron Beam Melting

  • Ideal für voll funktionsfähige High-Tech-Anwendungen, medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Marine, Maschinenbau und Motorsport
  • Einzelteile oder Kleinserien
Anwendungen für Electron Beam Melting

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