Warum mit FIT?
- Als Erstanwender kennen wir die Technologie sehr genau und können absolut zuverlässig Bauteile fertigen.
- Durch die schnelle Aufbaurate ist bei uns die Herstellung von Bauteilen aus Kunststoff in einem oder mehreren Elementen in nahezu beliebiger Größe möglich.
- Durch unsere vielfältigen Nachbearbeitungsmöglichkeiten ergeben sich zahlreiche Anwendungen für den Ladenbau, Messe- und Kulissenbau, für Produktpräsentationen oder für Anwendungen in den Bereichen Event und Entertainment.
Gel Dispensing Printing - Verfahrensbeschreibung
Beim Gel Dispensing Printing (GDP) wird hochviskoses Gel mittels einer Düse schichtweise aufgetragen und durch UV-Licht sekundenschnell ausgehärtet. Durch das gute Überhangverhalten ist es beim GDP-Verfahren möglich, fast alle Geometrien als Hohlkörper und ohne Stützstruktur aufzubauen. Meist ist eine einzige Außenwand ausreichend, um ein formstabiles, hohles Bauteil zu generieren.
Vorteile von Gel Dispensing Printing
- Fertigung von sehr großen Bauteilen (1,80 m x 1,20 m x 1,50 m)
- Hohe Aufbaurate (0,33 m/h)
- bis zu 2 kg Materialauftrag pro Stunde
- Extrem leichtes Material
- Nahezu supportfreier Aufbau (Deckel supportfrei bis 20 cm)
- Material schwer entflammbar nach DIN 4102 - class B2 / ASTM D635 / UL 94 HB
- Sehr gute Nachbearbeitungsfähigkeit
Maschinenkapazitäten
1 x Massivit 1800
Bauraumgröße: 1.800 x 1.200 x 1.500 mm
Materialien für Gel Dispensing Printing
- Dimengel (weißes Photopolymer Acrylat)
Nachbearbeitungsmöglichkeiten
- Beschichtung (Polyester, Epoxy, Polyuria/Polyurethane, Glasfaserspritzen)
- Metal Coating
- Lackieren
- Polieren
- Finishen
Anwendungen für Gel Dispensing Printing
- Ideal für große, hohle Bauteile mit geringer Detailtreue, z.B. Objekte zur visuellen Kommunikation, Werbeskulpturen, POS-Design, hochskalierte Produktpräsentationen, Leuchtkörper, Tiefziehformen, Ladenbau und Requisiten, Designobjekte
